A través de Inditex, Grupo PSA ou Navantia, a innovación flúe e esténdese polas súas redes de provedores. É así como o big data, a robotización, a impresión 3D, a realidade virtual, os drons, os vehículos autónomos ou a intelixencia artificial están a cambiar a forma de producir na grande empresa galega, pero tamén a forma de traballar.
O debate sobre o impacto da ciberfábrica sobre o emprego está aberto, con dous argumentos enfrontados: o dos que aseguran que a industria 4.0 será unha trituradora de postos de traballo, e a dos que sosteñen que os equipos serán máis cualificados e mellor remunerados. “De momento o impacto tradúcese nunha mellora das condicións laborais e da produtividade, porque coa robotización se substitúen aqueles procesos máis fatigosos, e se gaña en eficiencia”, explican fontes de Anfac, a patronal da automoción, que é un dos sectores máis á vangarda da innovación tecnolóxica.
A fábrica intelixente
Un exemplo é a incorporación de unidades AGV (Automated Guided Vehicle) á liña de produción de Vigo do grupo PSA. Trátase de vehículos autónomos que achegan aos traballadores os equipos de pezas seleccionadas xa listos para instalar no coche. “Substitúe aos cestóns de pezas que antes poñían ao lado do traballador; supón un cambio na forma de traballar”, explica PSA.
No téxtil, Inditex marca o ritmo. “A tecnoloxía é unha ferramenta para axudar a ofrecer aos clientes a mellor moda de calidade. Só nos últimos catro anos, investíronse máis de mil millóns, e o exemplo máis claro é a creación do Centro Tecnolóxico de Arteixo”, di a empresa. Das súas innovacións destaca a incorporación do sistema RFID, de identificación das garantías por radiofrecuencia. “É o cambio máis importante na operativa das tendas do grupo ata a data. Traballamos en facer doado para unha costureira ou para un soldador o manexo de robots.
A grande industria marca o camiño a seguir, pero a incorporación dos novos sistemas de produción á pequena e mediana empresa galega é un proceso de avance máis lento. “Para as pemes sen coñecementos de robótica, porque non adoitan facer grandes volumes, senón lotes curtos, traballamos en como conseguir facer de forma doada o manexo de robots para unha costureira, ou para un soldador”, afirma Félix Vidal, coordinador de Estratexia de Robótica e Control de Aimen Centro Tecnolóxico, con sede no Porriño.
O experto pon casos de empresas que xa están inmersas nestes novos procesos de produción, como é o caso de Selmark, do téxtil, ou Ganain, do metal, coa incorporación de sistemas robotizados. De forma experimental, Aimen deu vida a CARLoS, un robot colaborativo, que asiste o traballador en procesos de soldadura e ensamblaxe. Está pensado para o sector naval, aínda que de momento non foi comercializado.
É un feito que a aplicación da robótica industrial vai en aumento en Galicia, en sintonía coa evolución que está a rexistrar no resto de España, onde o alcanza as 33.318 unidades, segundo datos da Asociación Española de Robótica e Automatización. A Galicia corresponderíalle unha cota do 5%, aínda que non existe rexistro por comunidades.
Xunto á intelixencia artificial, a impresión 3D e a nanotecnoloxía, que incorporan os autómatas, os drons están empezando a ter un peso cada vez maior como tecnoloxía de apoio para as empresas. Por exemplo, dende hai cinco meses Unión Fenosa Distribución, filial de distribución eléctrica de Gas Natural Fenosa, utilízaos para revisar preto de 350 quilómetros e revisar case 1800 apoios de alta tensión en Galicia e Castela e León.
Compañeiro dron
“Os drons aumentan a seguridade das operacións de inspección de liñas aéreas, ao reducir os traballos en altura”, explica a eléctrica. Engade ademais que “o uso destes aparatos aumenta nun 20% a produtividade na revisión de liñas mellorando a eficiencia deste tipo de traballos”.
A revisión do estado de mantemento dos xeradores de enerxía eólica é outra das novas funcións asignadas a estes aparatos, tamén fichados polo sector agroalimentario galego, para o control de pragas e seguimento de cultivos.
(Fonte: La Voz de Galicia)